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전기용 절연 실리콘 코팅 유리섬유 식물: 전체 가이드

2026-09-23

뜨거운 모터 내부의 절연체가 파손되면 고장은 일반적으로 세 가지 실수, 즉 너무 낮은 열 등급, 지정된 두께에서 미미한 절연 내력, 단단한 고정자 모서리를 감쌀 때 균열이 발생하는 직물 중 하나로 인해 발생합니다. 실리콘 코팅된 유리 섬유 직물은 지속적인 180°C 서비스를 유지하고, 반복 가능한 유전 값을 제공하며, 쪼개짐 없이 작은 반경 주위로 구부러지기 때문에 이러한 응용 분야에 지정됩니다. 이 가이드에서는 재질이 무엇인지, 사양에 어떤 숫자가 속하는지, 실리콘이 PVC 및 PTFE 코팅과 어떻게 비교되는지, 공급자 자격을 얻는 방법을 다룹니다.

실리콘 코팅 유리 섬유 직물은 무엇입니까?

전기절연용 실리콘 코팅 유리섬유 직물은 경화된 실리콘 고무로 양면을 코팅한 직조 유리 기판으로, 180°C(클래스 H)에서 연속 사용이 가능하며 두께 0.30mm에서 절연 내력이 10kV 이상입니다.

정의: 실리콘 코팅 유리 섬유 직물은 E-유리 직조 직물과 가황 실리콘 고무 층의 합성물입니다. 유리는 인장 하중과 치수 안정성을 가지고 있습니다. 실리콘은 유전체 분리, 내습성 및 내열성을 제공합니다.

기판은 일반적으로 코팅 전 두께가 0.10mm에서 0.60mm 사이인 평직 E-유리 천입니다. 실리콘은 나이프 코팅 또는 캘린더링을 통해 도포한 후 경화되어 재료의 탄력 있고 약간 고무 같은 표면을 생성합니다. 전기 작업의 경우 중요한 세부 사항은 코팅 균일성입니다. 고르지 않은 층은 지속적인 전압 스트레스 하에서 부분 방전이 시작될 수 있는 얇은 지점을 만듭니다.

숫자는 해당 구성에서 따릅니다. 체적 저항률은 약 10입니다. 14 옴-cm인 경우 이 물질은 불꽃 속에서 녹거나 떨어지지 않으며 대략 -50°C까지 유연성을 유지합니다. 가열되지 않은 작업장에서 포장된 코일과 케이블을 다룰 때 저온 유연성이 중요합니다. 베이스 기판은 베이스 기판과 동일한 제품군에 속합니다. 내화성 및 내열성 유리 섬유 직물 산업용 단열재 전반에 걸쳐 사용됩니다.

이 임무를 위해 제작된 확인된 등급에는 고온 저항성, 난연성, 부식 방지 등급이 포함됩니다. 실리콘 단열재 모터 코일, 변압기 층 및 케이블 보호용 크기의 Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd.에서 공급합니다.

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먼저 지정할 세 개의 숫자

모든 단열재 사양은 연속 작동 온도(180°C), 작업 두께에서의 절연 강도(0.30mm에서 10kV 이상), 휘어짐 방향의 인장 강도(2,500~4,000N/50mm)라는 세 가지 숫자로 시작됩니다. 데이터 시트의 다른 모든 내용은 이 세 가지를 지원합니다.

0.30mm 구조는 코일 포장의 가장 일반적인 기준점입니다. 0.13~0.20mm의 얇은 패브릭은 좁은 고정자 슬롯에서 공간을 절약합니다. 기계적 천공 저항이 전압만큼 중요한 경우에는 0.50~1.0mm 이상의 두꺼운 라미네이트가 사용됩니다.

표 1. 0.30mm 구조의 실리콘 코팅 유리섬유 단열재의 일반적인 전기 및 열 특성.
재산 일반적인 값 왜 중요한가요?
지속적인 서비스 온도 180°C(클래스 H) 권선 열 등급 제한을 설정합니다.
단기 최고 온도 260°C 납땜 및 과부하 스파이크를 커버합니다.
유전 강도 10kV 이상 래핑 레이어 수를 결정합니다.
체적 저항률 약 10 14 ohm-cm 높은 임피던스 시스템을 유지합니다.
가연성 등급 UL94 V-0, 자기 소화성 밀폐된 장비의 안전
인장강도, 휘어짐 2,500~4,000N/50mm 감싸는 장력에 저항함
면당 코팅 두께 0.10~0.35mm 유전체 값과 유연성의 균형을 유지합니다.
180°C 연속 서비스 260°C 단기 피크 0.30mm에서 10kV 이상 UL94 V-0 화염 등급

절연 등급 연속 온도 제한

클래스 A 105°C
클래스 B 130°C
F급 155°C
클래스 H 180°C
실리콘 코팅 피크 260°C

막대 너비는 연속 클래스 등급에 비례합니다. 마지막 막대는 실리콘 코팅 유리섬유의 단기 피크를 보여줍니다.

실리콘 대 PVC 대 PTFE 코팅

실리콘 코팅은 중간 경로입니다. 연속 온도에서 약 75°C만큼 PVC보다 오래 지속되고, PTFE보다 비용이 저렴하며, 연속 노출이 200°C 이상으로 올라갈 때만 PTFE가 손실됩니다. 그 포지셔닝은 더 넓은 범위와 일치합니다. 특수 기능성 유리섬유 직물의 사양 및 산업용도 우리는 제품군 전체를 추적합니다.

이럴땐 실리콘을 선택하세요

  • 클래스 H(180°C) 시스템에서 작동하는 모터 및 발전기 권선
  • 유전 강도 above 10 kV is required at practical thickness
  • 포장 및 설치 시 저온에서의 유연성이 필요합니다.
  • 예산은 PVC와 PTFE 가격 수준 사이에 위치

다음의 경우 PTFE 또는 고실리카를 선택하십시오.

  • 연속 노출은 200°C 이상에서 유지되거나 260°C에 도달합니다.
  • 시간이 지남에 따라 공격적인 화학 물질이 실리콘 고무를 공격합니다.
  • 클린룸 또는 플라즈마 환경에서는 매우 낮은 가스 방출이 요구됩니다.
  • 화재 규정에 따라 최고 등급의 저연소 행동이 요구됩니다.

105°C 미만의 케이블 보호 의무에 대해서는 전기 케이블 보호용 PVC 코팅 직물 더 저렴한 대안이며 이에 대한 별도의 기사는 PVC 코팅 유리 섬유 직물 트레이드오프가 발생하는 지점을 설명합니다. 연속 노출이 260°C를 넘을 때 정답은 고실리카 섬유유리 직물 대신.

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선택 규칙: 105°C 미만에서는 PVC를 사용합니다. 105°C에서 180°C 사이에서는 실리콘을 사용합니다. 180°C 이상에서 계속 가열되면 PTFE 또는 고실리카 구조로 전환합니다.

표 2. 전기 절연 직물에 대한 코팅 시스템 비교. 값은 0.30mm 구조의 일반적인 값입니다. 제조업체의 데이터 시트를 확인하십시오.
재산 실리콘 PVC PTFE
지속적인 서비스 온도 180°C 105°C 260°C
유전 강도, 0.30 mm 약 10 kV 6~8kV 약 12kV
상대 비용 중간 낮음 높음
낮음-temperature flexibility -50°C까지 좋음 0°C 이하에서는 나쁨 아주 좋음
화재 행동 V-0, 흘러내림 없음 담배를 피우거나 떨어뜨릴 수 있음 V-0, 저연
일반적인 전기 사용 코일, 변압기, 케이블 105°C 미만의 케이블 랩 센서, 에칭, 고열 구역

사용되는 곳과 자격을 부여하는 방법

현장에서 실리콘 코팅 유리 섬유 직물은 코일 포장 테이프, 모터 및 발전기의 상간 절연, 건식 변압기의 층 절연, 케이블 및 모선 포장, 뜨거운 구성 요소와 배선 사이의 열 장벽으로 나타납니다.

  • 폭 10~50mm로 자르고 50% 겹쳐서 감은 코일 포장 테이프, 건조 또는 바니시 함침
  • 클래스 H 권선 시스템 등급 고정자의 슬롯 및 위상 절연
  • 필름 및 종이 등급이 부족한 변압기 층 절연
  • 재킷이 스팀 라인이나 버스바 근처에서 갈라져서는 안 되는 케이블 및 버스바 랩
  • 방열판, 저항기 뱅크 및 배기 표면에서 전원 배선을 분리하는 열 차단 테이프

4단계 자격 절차

  1. 권취점에서 연속적으로 가장 뜨거운 온도를 고정합니다. 180°C를 초과하는 경우 대신 PTFE 또는 고실리카 구조로 강화하십시오.
  2. 유전체 요구 사항에서 두께를 선택하십시오. 작동 전압을 정격 절연 내력으로 나눈 다음 마진의 래핑 레이어를 하나 이상 추가합니다.
  3. 가장 작은 굽힘 반경 주위로 생산 폭 샘플을 감싸고 양쪽 표면에 균열, 코팅 찢어짐 및 노출된 유리가 있는지 검사합니다.
  4. 연속 생산을 승인하기 전에 코팅 경화, 폭 허용 오차 및 배치 인증서를 확인하십시오.

공장 샘플은 생산 롤과 동일한 절단 품질로 도착해야 합니다. 가장자리 절단을 제어할 수 없는 공급업체는 코팅 두께 제어에도 어려움을 겪게 됩니다.

현장 참고 사항: 50% 미만의 테이프 중첩이 가장 일반적인 설치 오류입니다. 이는 시운전 중에 잠재적인 테스트 실패로 나타나는 나선형 누출 경로를 생성합니다.

단열 시스템을 보호하는 공급업체 점검

수년 동안 지속되는 단열재와 수개월 내에 고장나는 단열재의 차이는 일반적으로 코팅 라인의 공정 제어, 즉 두께 균일성, 경화 완전성 및 스플라이스 없는 전달입니다. 이는 공급측 변수이며 공장마다 다릅니다.

유리 섬유 직물 전문 제조업체인 Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd.는 Karl Mayer의 워핑 사이징 장비, Dornier 레이피어 직기 및 다중 코팅 라인에서 워핑 및 위빙부터 코팅까지 체인을 제어합니다. 공장 규모는 약 150,000m²이며 직원 수는 200명이 넘고 생산 기계는 약 200대입니다. 이는 일관된 다년간의 공급 계약에 달려 있습니다.

  • 코팅 두께 공차(일반적으로 ±0.05mm)와 평방 미터당 코팅 중량을 요청하세요.
  • 화염 등급 인증서를 확인하고 필요한 경우 RoHS 및 REACH 준수 문서를 확인하세요.
  • 테이프의 슬릿 폭 정확도를 확인하십시오. 가장자리는 유리 필라멘트가 헐거워지지 않고 깨끗해야 합니다.
  • 경화 상태 유연성 테스트 실행: 25mm 스트립을 다시 접어서 균열이 있는지 검사합니다.

데이터 시트를 보증이 아닌 평균으로 취급하십시오. 가장 작은 맨드릴에 생산 샘플을 감싸고 180°C에서 100시간 동안 가열한 다음 다시 구부립니다. 균열 없이 여전히 구부러지면 공급업체의 공정이 통제되고 있는 것입니다.

자주 묻는 질문

전기 응용 분야에서 실리콘 코팅 유리 섬유 직물은 어떤 온도를 견딜 수 있습니까?

연속 사용 온도는 클래스 H 한계인 180°C입니다. 최대 260°C의 단기 피크가 허용되며 이는 납땜 열, 과부하 과도 및 핫스팟 이탈을 포함합니다. 권선이 180°C 이상에서 지속적으로 작동하는 곳에는 적합하지 않습니다.

실리콘 코팅 유리 섬유 직물은 고전압 모터 코일에 적합합니까?

예, 구조가 작동 전압과 일치하는 경우 가능합니다. 0.30mm 패브릭은 일반적으로 10kV 이상의 유전 강도를 제공합니다. 전압이 높을수록 더 두꺼운 라미네이트나 추가 포장 층이 필요합니다. 작동 전압을 정격 절연 내력으로 나누고 최소한 한 층의 마진을 추가합니다.

실리콘 코팅 유리 섬유 직물은 PTFE 코팅 유리 섬유 직물과 어떻게 다릅니까?

PTFE는 약 80°C 이상에서 지속적인 서비스를 처리하고 더 광범위한 화학물질에 저항하지만 비용이 더 많이 듭니다. 실리콘은 예산이 중요한 105°C~180°C 사이의 클래스 H 모터, 변압기 및 케이블 보호에 선호되는 선택입니다.

실리콘 코팅된 유리섬유 직물을 표면 손상 없이 절단하고 포장할 수 있습니까?

예, 올바른 도구를 사용하면 가능합니다. 깨끗하고 평평한 표면에 날카로운 회전 절단기나 가위를 사용하고 최소 굽힘 반경(상온에서 재료 두께의 약 2배) 이상을 유지하십시오. 추운 작업장에서는 절단 전 롤을 24시간 동안 10°C 이상으로 조절하십시오.