오픈 직조 유리 섬유 천
개방형 직조 섬유유리 천은 날실과 위사가 간격을 두고 교차하는 실 사이에 눈에 보이는 구멍이 있는 제어된 메시를 생성하는 직조 직물입니다. 개방형 아키텍처를 통해 시멘트질 및 고분자 매트릭스를 사용한 신속한 수지 전달, 공기 방출 및 기계적 키잉이 가능합니다. 직물은 연속 E-유리 필라멘트로 제조되며 1.5mm~25mm의 메쉬 구멍, 50g/m²~300g/m²의 면적 중량, 0.12mm~0.55mm의 두께로 공급됩니다. 인장 강도 범위는 구조에 따라 100MPa ~ 280MPa입니다. 개방형 직조 섬유유리 천은 에폭시, 폴리에스테르, 비닐에스테르 및 페놀 수지와 호환되며 시멘트질 및 석고 시스템에도 사용됩니다. 롤 폭은 1000mm~2000mm, 롤 길이는 50m~250m가 표준입니다.
수지 전달
개방형 메쉬는 수지 흐름에 대한 낮은 저항을 제공하여 넓은 부품 표면에 걸쳐 빠른 측면 분포를 가능하게 합니다. 이는 진공 주입 시 충전 시간을 줄이고 동일한 무게의 폐쇄형 직물에 비해 핸드 레이업 시 함침 일관성을 향상시킵니다.
공기 방출
구멍은 경화 중에 갇힌 공기와 휘발성 물질이 빠져나가도록 하여 완성된 라미네이트의 공극 함량을 낮춥니다. 이는 특히 두꺼운 부분과 응축 부산물을 방출하는 수지 시스템과 관련이 있습니다.
기계적 키잉
시멘트질 및 석고 시스템에서 개방형 구조는 매트릭스가 메쉬를 관통하고 맞물리게 하여 표면에 적용된 폐쇄형 직물에 비해 결합 강도와 균열 브리징 능력을 향상시킵니다.
치수 안정성
개방형 직조 구조는 절단, 취급 및 설치 중에 메쉬 형상을 유지합니다. 직물은 가장자리에서 원사의 변위를 방지하고 적당한 장력 하에서 구멍 크기를 유지합니다.
공급사양
적격 애플리케이션 부문
생산 노트
오픈 메쉬는 절단선에서 실이 분리되는 것을 방지하기 위해 핫나이프나 초음파 절단이 선호됩니다. 회전 가위는 5mm 미만의 구멍에 허용됩니다.
개방형 구조로 인해 수지 흡수율은 폐쇄형 직물보다 높습니다. 중량 기준 수지 대 섬유 비율은 핸드 레이업의 경우 120~200%, 진공 주입의 경우 80~120%가 될 것으로 예상됩니다.
직물은 대부분의 조건에서 점착제 없이도 형태를 유지합니다. 수직 표면의 경우, 수지를 도포하기 전에 메쉬를 제 위치에 고정하는 데 가벼운 스프레이 접착제로 충분합니다.
롤을 15~30°C, 40~60% RH에서 수평으로 보관하세요. 개방형 메쉬에는 공기 중 먼지가 쌓일 수 있으므로 사용할 때까지 롤을 포장해 두십시오. 유통기한은 원래 포장 상태에서 36개월입니다.
조달 및 엔지니어링 FAQ
개방형 직조는 단순한 인터레이스 패턴으로 넓은 간격의 날실과 위사를 사용하여 장력이 가해지면 실이 약간 이동할 수 있는 메쉬를 생성합니다. Leno weave는 지면 뒤틀림 주위를 비틀어 구조를 기계적으로 잠그는 두 번째 날실 시스템을 추가합니다. 레노 직조는 원사의 변위 및 형태 변형에 대한 저항력이 더 높고, 오픈 직조는 구성이 간단하고 비용이 저렴합니다. 둘 다 수지 투과 또는 매트릭스 침투가 주요 요구 사항인 경우에 사용됩니다.
개방형 직조 천은 일반적으로 구멍이 폐쇄형 직물에 비해 섬유 부피 비율과 하중 지지 능력을 감소시키기 때문에 기본 구조 층으로 사용되지 않습니다. 이는 일반적으로 구조용 직물과 결합하여 표면 베일, 유동 매체 또는 캐리어 층으로 사용됩니다. 일부 응용 분야에서는 미세 메쉬 개방형 직조의 여러 층을 쌓아 두께를 형성하지만 기계적 특성은 등가 중량 폐쇄형 직물의 기계적 특성보다 낮습니다.
진공 주입 유동 매체의 경우 5mm ~ 10mm의 메쉬 구멍이 일반적입니다. 구멍이 작을수록 수지 흐름이 제한되고 충전 시간이 늘어납니다. 조리개가 클수록 흐름이 빨라지지만 수지가 풍부한 영역이나 표면에 인쇄가 생길 수 있습니다. 수지 점도, 부품 크기, 표면 마감 요구 사항을 기준으로 선택해야 합니다.
예. 오픈 직조 천은 페놀, 에폭시 및 비닐에스테르 시스템과 호환되는 실란 사이징과 함께 제공됩니다. 경화 중에 물을 방출하는 페놀 수지의 경우 개방형 메쉬는 폐쇄형 직물보다 휘발성 물질이 더 쉽게 빠져나가게 하여 공극 형성을 줄입니다. 400°C 이상의 고온 응용 분야의 경우, 구조에 사용된 사이징 및 바인더가 서비스 온도에 맞는 등급인지 확인하십시오.
각 배송에는 면적 중량, 메쉬 구멍, 두께, 크기 유형 및 롤 길이를 다루는 분석 인증서가 포함되어 있습니다. 추적성을 위해 로트 번호가 기록됩니다. 인장 강도 및 수지 호환성 설명을 포함한 추가 테스트 데이터는 자격을 갖춘 고객의 요청에 따라 제공될 수 있습니다.
