이중 일반 유리 섬유 천
이중 평직 섬유유리 천은 두 개의 날실 시스템과 두 개의 위사 시스템이 일반 패턴으로 얽혀 있는 직조 직물 구조로, 단일 평직보다 두 개의 서로 다른 면과 층당 더 높은 면적 중량을 갖는 직물을 생성합니다. 이중사 구조는 평직의 균형 잡힌 기계적 거동을 유지하면서 두께와 치수 안정성을 증가시킵니다. 이 직물은 연속 E-유리 필라멘트로 직조되었으며 400g/m² ~ 900g/m²의 면적 중량과 0.40mm ~ 0.90mm의 두께로 공급됩니다. 인장 강도 범위는 구조 및 수지 시스템에 따라 340MPa ~ 450MPa입니다. 이중 일반 유리 섬유 천은 에폭시, 폴리에스테르, 비닐에스테르 및 페놀 수지와 호환되며 롤 폭 1000mm ~ 1500mm, 롤 길이 25m ~ 80m로 제공됩니다.
구조적 행동
이중 실 구조는 플라이당 라미네이트 두께를 증가시켜 두꺼운 부분의 플라이 수를 줄이고 레이업 일정을 단순화합니다. 균형 잡힌 일반 인터레이스로 동일한 날실 및 위사 특성을 유지하여 완성된 라미네이트의 방향 편향을 방지합니다.
치수 안정성
이중 평직은 같은 무게의 단일 평직보다 실 변위와 가장자리 해짐을 더 효과적으로 방지합니다. 맞물린 구조는 생산 환경에서 절단, 키팅 및 취급 중에 플라이 형상을 유지합니다.
수지 흡수
조밀한 원사 패킹은 공극 함량을 줄이고 단위 두께당 수지 수요를 제어합니다. 진공 주입에서 섬유 부피 비율은 일반적으로 비슷한 무게의 단일 평직과 비교할 수 있는 55~58%에 이릅니다.
표면 프로필
일반 인터레이스 방식은 적당한 질감을 지닌 균일한 표면을 생성합니다. 프린트쓰루(Print-through)는 표준 평직과 유사하여 표면 마감 요구 사항이 미용보다는 기능적인 산업용 라미네이트에 적합합니다.
공급사양
생산 노트
이중 평직은 절단 중에 모양이 잘 유지됩니다. 표준 가위 또는 회전 절단기를 사용하십시오. 가장자리 해짐은 최소화되지만 레이업 전에 광범위하게 처리되는 플라이에는 가장자리 테이프를 사용하는 것이 좋습니다.
단순한 곡선과 평평한 표면 위에 패브릭이 적당히 잘 늘어납니다. 복합 곡선의 경우 바이어스 방향을 지정하거나 더 좁은 플라이 폭을 사용하여 브리징을 줄입니다. 직조 왜곡이 발생할 수 있는 좁은 반경으로 천을 강제로 밀지 마십시오.
두 배의 원사 밀도로 인해 동일한 두께의 단일 평직보다 수지 흐름이 느립니다. 진공 주입의 경우 25°C에서 150~250cP의 수지 점도를 사용하고 시험 패널에서 충전 시간을 확인합니다. 두꺼운 라미네이트의 두 겹마다 부피를 줄입니다.
롤을 15~30°C, 40~60% RH에서 수평으로 보관하세요. 먼지와 습기로부터 직물을 보호하기 위해 롤을 감싸서 보관하십시오. 유통기한은 원래 포장 상태에서 36개월입니다. 사용하기 전에 롤의 직조 뒤틀림이나 가장자리 손상을 검사하십시오.
조달 및 엔지니어링 FAQ
이중 평직은 두 개의 날실과 두 개의 위사를 평직 패턴으로 엮어 사용하므로 표준 단일 평직보다 층당 더 두껍고 무거운 직물을 생산합니다. 이중사 구조는 평직의 균형 잡힌 기계적 거동을 유지하면서 면적 중량과 두께를 증가시킵니다. 이는 두꺼운 라미네이트의 플라이 수를 줄이고 무거운 구조 섹션의 레이업 일정을 단순화합니다.
섬유량이 55%인 에폭시 라미네이트에서 이중 일반 직물은 일반적으로 340~450MPa의 인장 강도, 26~30GPa의 굴곡 탄성률, 45~55MPa의 층간 전단 강도를 달성합니다. 대칭적인 평면 인터레이스로 인해 날실과 위사 방향 사이의 특성이 균형을 이룹니다. 피로 성능은 동일한 섬유량에서 표준 평직과 비슷합니다.
표준 MOQ는 너비 및 무게 사양당 400kg입니다. 400~600g/m²의 재고 폭 1000mm 및 1270mm는 영업일 기준 5~10일 이내에 재고에서 배송됩니다. 더 무거운 무게와 맞춤 너비의 경우 주문량 및 크기 요구 사항에 따라 일반적으로 3~5주가 소요됩니다.
예, 그러나 원사 밀도가 높기 때문에 동일한 두께의 단일 평직보다 수지 흐름이 느립니다. 25°C에서 150~250cP의 수지 점도를 사용하고, 상단 표면에 유동 매체를 적용하고, 생산 전에 시험 패널에서 충전 시간을 확인합니다. 두꺼운 라미네이트의 경우 균일한 압축을 유지하고 수지가 풍부한 구역을 피하기 위해 두 겹마다 부피를 줄입니다.
각 배송에는 면적 중량, 두께, 직조 구성, 크기 조정 시스템 및 롤 길이를 다루는 분석 인증서가 포함되어 있습니다. 추적성을 위해 로트 번호가 기록됩니다. 인장 강도, 굴곡 탄성률 및 수지 호환성 설명을 포함한 추가 테스트 데이터는 자격을 갖춘 고객의 요청에 따라 제공될 수 있습니다.
