레노 직조 유리 섬유 천
레노 직조 유리 섬유 천은 인접한 날실이 충전 실 사이에서 서로 꼬여 구조를 제자리에 고정시키는 직조 직물입니다. 이 맞물린 형상은 실 변위를 방지하고 취급 및 수지 흐름 중에도 안정적인 개방형 메쉬를 유지합니다. 직물은 연속 E-유리 필라멘트로 제조되며 일반적으로 2mm~25mm 범위의 메쉬 개구부, 60g/m²~300g/m²의 면적 중량, 0.15mm~0.60mm의 두께를 갖춘 롤 형태로 공급됩니다. 인장 강도 범위는 구조에 따라 120 MPa ~ 260 MPa입니다. 레노 천은 수지 투과, 공기 방출 또는 치수 잠금이 필요한 곳에 사용되며 에폭시, 폴리에스테르, 비닐에스테르 및 페놀계 시스템과 호환됩니다. 롤 폭은 1000mm~2000mm, 롤 길이는 50m~200m까지 제공됩니다.
두 가지 워프 시스템이 사용됩니다. 접지 경사는 직선으로 진행되는 반면, 교차 경사는 접지 경사와 충전사 위와 아래를 교대로 통과합니다. 그 결과 어느 방향으로든 실이 미끄러지지 않고 잠긴 메쉬가 생성됩니다.
메쉬 조리개는 교차 빈도와 워프 간격에 의해 제어됩니다. 표준 조리개는 2 × 2mm, 5 × 5mm, 10 × 10mm 및 25 × 25mm입니다. 수지 흐름 요구 사항에 맞게 맞춤형 구멍을 생산할 수 있습니다.
날실이 기계적으로 서로 맞물려 있기 때문에 메쉬는 절단, 취급, 레이업 중에 뒤틀림을 방지합니다. 이렇게 하면 대부분의 공정에서 임시 바인더나 가장자리 밀봉이 필요하지 않습니다.
사양 범위
레노건설이 지정되는 곳
처리 메모
자주 묻는 질문
평직은 날실과 위사가 직각으로 교차하는 일대일 엇갈림을 사용합니다. Leno weave는 지면 뒤틀림 주위를 비틀어 구조를 기계적으로 잠그는 두 번째 날실 시스템을 추가합니다. 이로 인해 레노 천은 원사 변위 및 형태 변형에 대한 저항력이 높아지지만 원사가 주름진 경로를 따르기 때문에 단위 중량당 인장 강도는 낮아집니다. 평직은 강도가 주요 요구 사항인 곳에 사용됩니다. 레노 직조는 안정성과 개방성이 주요 요구 사항인 곳에 사용됩니다.
레노 천은 일반적으로 개방형 메쉬가 폐쇄형 직물보다 낮은 섬유 부피 비율과 낮은 하중 지지력을 제공하기 때문에 기본 구조 층으로 사용되지 않습니다. 이는 일반적으로 평직 또는 능직과 같은 구조용 직물과 결합하여 표면 베일, 유동 매체 또는 캐리어 층으로 사용됩니다. 일부 응용 분야에서는 미세 메시 레노를 여러 겹 쌓아 두께를 형성하지만 기계적 특성은 등가 중량 폐쇄형 직물의 특성보다 낮습니다.
진공 주입 유동 매체의 경우 5mm ~ 10mm의 메쉬 구멍이 일반적입니다. 구멍이 작을수록 수지 흐름이 제한되고 충전 시간이 늘어납니다. 조리개가 클수록 흐름이 빨라지지만 수지가 풍부한 영역이나 표면에 인쇄가 생길 수 있습니다. 수지 점도, 부품 크기, 표면 마감 요구 사항을 기준으로 선택해야 합니다. 저점도 수지를 사용하는 대형 부품의 경우 10mm 조리개가 일반적인 시작점입니다.
예. 레노 천은 페놀, 에폭시 및 비닐에스테르 시스템과 호환되는 실란 사이징과 함께 제공됩니다. 경화 중에 물을 방출하는 페놀 수지의 경우 개방형 메쉬는 폐쇄형 직물보다 휘발성 물질이 더 쉽게 빠져나가게 하여 공극 형성을 줄입니다. 400°C 이상의 고온 응용 분야의 경우 레노 구조에 사용된 사이징 및 바인더가 서비스 온도에 맞는 등급인지 확인하십시오.
각 배송에는 면적 중량, 메쉬 구멍, 두께, 크기 유형 및 롤 길이를 다루는 분석 인증서가 포함되어 있습니다. 추적성을 위해 로트 번호가 기록됩니다. 인장 강도 및 수지 호환성 설명을 포함한 추가 테스트 데이터는 자격을 갖춘 고객의 요청에 따라 제공될 수 있습니다.
