복합 재료 용 유리 섬유 천 롤
라미네이트 엔지니어링 패브릭
이 천 롤은 핸드 레이업, 진공 주입 및 프리프레그 응용 분야를 포함한 복합 제조 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 제어된 직조 구조를 갖춘 연속 E-유리 필라멘트로 제조된 이 제품은 300MPa를 초과하는 인장 강도와 28GPa의 굴곡 계수로 균형 잡힌 기계적 특성을 제공합니다. 160g/m² ~ 600g/m²의 면적 중량과 0.15mm ~ 0.65mm의 두께로 제공되는 이 천은 일관된 수지 흡수, 우수한 드레이프성 및 균일한 섬유 분포를 제공합니다. 이 직물은 –60°C ~ 550°C에서 지속적으로 작동하며 에폭시, 폴리에스테르, 비닐 에스테르 및 페놀 수지 시스템과 호환됩니다.
복합 가공의 장점
- 최적화된 함침: 균형 잡힌 직조 밀도는 공극 형성을 최소화하면서 신속한 수지 침투를 보장하여 섬유 부피 비율이 55~60%인 일관된 라미네이트를 생성합니다.
- 우수한 드레이프성: 낮은 압착 각도 덕분에 주름이나 브리징 없이 복잡한 금형 형상을 준수할 수 있어 스크랩과 재작업이 줄어듭니다.
- 균일한 두께: 정밀 직조는 ±0.02mm의 두께 공차를 제공하므로 생산 실행 전반에 걸쳐 라미네이트 스택업을 재현할 수 있습니다.
- 수지 호환성: 사이징 화학은 광범위한 열경화성 및 열가소성 수지 시스템과 결합하도록 구성되었습니다.
- 프로세스 다양성: 공정 수정 없이 핸드 레이업, 스프레이업, 진공 배깅, 수지 이송 성형 및 오토클레이브 경화에 적용 가능합니다.
주요 사양
복합 응용 분야
복합재 제작 지침
자주 묻는 질문
이 천은 에폭시, 폴리에스터, 비닐 에스테르, 페놀 및 폴리우레탄을 포함한 모든 주요 수지 시스템과 호환됩니다. 사이징 화학은 에폭시(아민 및 무수물 경화), 불포화 폴리에스테르 및 비닐 에스테르와의 강력한 계면 결합을 제공하도록 최적화되었습니다. 최상의 결과를 얻으려면 항상 레진 시스템을 천의 권장 크기와 일치시키고 제조업체의 호환성 차트를 참조하십시오.
플라이 수는 필요한 라미네이트 두께, 기계적 부하 및 설계 요소에 따라 달라집니다. 지침에 따라 각 300g/m² 플라이는 약 0.25~0.30mm의 경화된 라미네이트 두께를 제공합니다(수지 함량 45%). 다음 공식을 사용하십시오: 필요한 플라이 = (설계 두께 × 1000) / (천 두께 × (1 수지 중량 분율)). 항상 특정 애플리케이션 로드를 기반으로 구조 계산을 수행하십시오.
예. 이 천은 에폭시, BMI 및 페놀 수지를 사용한 프리프레그 생산에 적합합니다. 프리프레그 용도의 경우 중량 기준으로 35~40%의 수지 함량과 80~100°C의 함침 온도를 사용하는 것이 좋습니다. 이 천은 프리프레그 형태로 우수한 점착성과 드레이프 특성을 제공하므로 핸드 레이업 및 자동 테이프 레잉 공정 모두에 적합합니다.
대량 생산의 경우 자동화된 절단 시스템(CNC 절단기, 워터젯 또는 레이저 절단기)을 사용하여 정밀도를 높이고 해어짐을 줄입니다. 소규모 작업에는 날카로운 회전 가위나 전기 가위를 사용하십시오. 취급 및 수지 적용 중에 풀리는 것을 방지하기 위해 항상 절단된 가장자리를 열 테이프 또는 가장자리 테이프로 밀봉하십시오.
높은 습도(>75% RH)는 수분 흡수를 유발하여 수지 경화를 방해하고 계면 결합을 감소시킬 수 있습니다. 천을 통제된 환경(40-60% RH)에 보관하고 사용 전 롤을 실온에서 24시간 동안 상태를 유지하십시오. 천이 젖으면 40°C에서 2시간 동안 건조시켜 취급 특성을 복원하십시오.
