300gsm 유리 섬유 천 롤

300gsm 천은 200gsm 천에 비해 층당 약 40% 더 높은 인장 강도와 50% 더 높은 굴곡 탄성률을 제공합니다. 이를 통해 엔지니어는 동일한 두께에 필요한 플라이 수를 줄여 적층 일정을 단순화할 수 있습니다. 또한 무게가 더 높은 천은 두꺼운 라미네이트에서 더 나은 표면 마감과 감소된 다공성을 제공합니다. 무게가 중요한 응용 분야의 경우 화장품 층에는 200gsm이 선호되고 구조적 코어에는 300gsm이 사용됩니다.

진공 주입의 경우 저점도 에폭시(100~250cP) 또는 비닐 에스테르(150~300cP)가 최적의 함침을 제공합니다. 천의 투과성(1.8 × 10⁻⁹ m²)으로 인해 미터 길이당 5~10분의 주입 시간이 가능합니다. 상부 표면에 유동 매체를 사용하고 진공 압력을 0.095–0.100 MPa로 유지하는 것이 좋습니다. 수지를 30~35°C로 예열하면 작업 시간에 영향을 주지 않고 흐름 특성이 향상됩니다.

예, 300gsm 천은 에폭시, BMI 또는 페놀 수지를 사용한 프리프레그 제조에 적합합니다. 균일한 두께와 일정한 무게로 정밀한 수지 함량 제어가 가능합니다(일반적으로 중량 기준 35~40%). 프리프레그 가공에는 겹당 0.08~0.12mm의 수지 필름 두께를 사용하는 것이 좋습니다. 천은 프리프레그 기계에서 잘 작동하며 레이업 중에 안정적인 점착력을 제공합니다.

핸드 레이업의 경우 일반적인 섬유 부피 비율은 폴리에스터 수지의 경우 30~35%, 에폭시 수지의 경우 35~40%입니다. 적절한 통합 기술을 사용하면 진공 포장으로 섬유 부피 비율을 45~50% 달성할 수 있습니다. 천의 직조 디자인은 우수한 압축을 가능하게 하며 0.5 MPa 이상의 압밀 압력에서 섬유 부피의 50%에 도달합니다. 항상 원하는 섬유 부피 비율을 기준으로 수지 양을 계산하십시오.

천은 최대 550°C까지 연속적으로 구조적 무결성을 유지합니다. 500°C 이상의 응용 분야에서는 섬유 취성을 방지하는 고온 사이징을 사용하는 것이 좋습니다. 천은 이 온도에서 용광로 단열재, 배기 시스템 및 방화벽에 사용할 수 있습니다. 그러나 550°C 이상에서 장기간 노출되면 섬유 결정화가 발생하고 강도가 감소할 수 있습니다. 항상 제조업체에 작동 조건을 확인하십시오.

접착 조인트 적용의 경우 중요하지 않은 연결에는 최소 50mm의 중첩이 권장됩니다. 구조적 접합의 경우 300gsm 천 4~6겹과 75~100mm 겹치는 부분을 사용합니다. 접합 강도가 모재의 설계 강도를 초과하도록 중첩을 설계해야 합니다. 고부하 조인트에는 5~8도의 스카프 각도를 사용합니다. 항상 공동 테스트를 수행하여 설계를 검증하십시오.